采用安全快速換模系統可以很好地解決沖床換模過程中所存在的安全和效率等問題，但因為是在舊設備上應用該系統，因而在推廣應用過程中，需要考慮每臺設備的工作臺T型槽尺寸、模具夾模邊高度、壓縮空氣質量等影響因素。
使用
快速換模系統效果總結： 1、消除了無軌道換模產生的重大安全隱患，提高了沖壓設備本質化安全水平。該快速換模系統技術由于安裝和使用了移模臂，為模具進出沖床提供了一條安全通道，模具可通過起重設備在移模臂上直接垂直安放或吊運，模具進出沖床時不再需要使用起重機的鋼絲繩進行拉動，從而避免了起重機歪拉斜吊的現象，換模時模具意外墜落傷人的概率大大降低，有效地增加了操作安全。
2、減輕了換模人員在換模時的勞動強度，改善了工人的勞動條件。以前換模由于沒有換模軌道，模具與工作臺面摩擦力較大，換模人員在給模具定位時，需要使用工具反復撬動模具，即費時又費力，現在使用了帶滑輪的移模臂和舉模器后，可以相對輕松地直接用手實現模具橫向和縱向移動，同時，由于使用了夾緊器，不再需要人工緊固壓板，大大減輕了換模人員在換模時的勞動強度。
3、換模時間大幅縮短，換模效率顯著提高。正常情況下，原有換模過程需要兩個人三十分鐘才能完成，在安裝了換模系統后，換模過程顯得既省時又省力，一個人在五分鐘內便可完成整個換模過程，換模效率提高了十倍，從而提高了換模的工作效率，使沖床最大程度地滿足多品種少批量的柔性化生產的需要。
4、換模作業標準化，提高了沖壓作業的標準化程度。專用安全快速換模技術的應用，對沖床換模作業方式進行了規范，克服了無軌道換模使用起重機歪拉斜吊等不規范的作業方式，符合安全標準作業的安全管理的發展方向。
